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塑料挤出模具

冷挤模具

产品描述:冷挤压技术是一种高精、高效、优质低耗的先进生产工艺技术,较多应用于中小型锻件规模化生产中。...
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冷挤压是精密塑性体积成形技术中的一个重要组成部分。冷挤压是指在冷态下将金属毛坯放入模具模腔内,在强大的压力和一定的速度作用下,迫使金属从模腔中挤出,从而获得所需形状、尺寸以及具有一定力学性能的挤压件。显然,冷挤压加工是靠模具来控制金属流动,靠金属体积的大量转移来成形零件的。
 
冷挤压技术是一种高精、高效、优质低耗的先进生产工艺技术,较多应用于中小型锻件规模化生产中。与热锻、温锻工艺相比,可以节材30%~50%,节能40%~80%而且能够提高锻件质量,改善作业环境。目前,冷挤压技术已在紧固件、机械、仪表、电器、轻工、宇航、船舶、军工等工业部门中得到较为广泛的应用,已成为金属塑性体积成形技术中不可缺少的重要加工手段之一。
 
随着科技的进步和汽车、摩托车、家用电器等行业对产品技术要求的不断提高,冷挤压生产工艺技术己逐渐成为中小锻件精化生产的发展方向。与其他加工工艺相比冷挤压有如下优点:
 
1)节约原材料。冷挤压是利用金属的塑性变形来制成所需形状的零件,因而能大量减少切削加工,提高材料利用率。冷挤压的材料利用率一般可达到80%以上。
 
2)提高劳动生产率。用冷挤压工艺代替切削加工制造零件,能使生产率提高几倍、几十倍、甚至上百倍。
 
3)制件可以获得理想的表面粗糙度和尺寸精度。因此,用冷挤压加工的零件一般很少再切削加工,只需在要求特别高之处进行精磨。
 
4)提高零件的力学性能。冷挤压后金属的冷加工硬化,以及在零件内部形成合理的纤维流线分布,使零件的强度远高于原材料的强度。此外,合理的冷挤压工艺可使零件表面形成压应力而提高疲劳强度。因此,某些原需热处理强化的零件用冷挤压工艺后可省去热处理工艺,有些零件原需要用强度高的钢材制造,用冷挤压工艺后就可用强度较低的钢材替用。
 
5)可加工形状复杂的,难以切削加工的零件。如异形截面、复杂内腔、内齿及表面看不见的内槽等。
 
青岛瑞斯贝尔商贸有限公司是一家不断创新,与时俱进,致力于PVC、PE 管材模具、三层PE供给模具, PVC两层供给模具、波纹管模具、机头加热圈等 。 我公司是国内最早开发模具厂家之一,有三十多年了,公司为多家工厂供应成批机械模具、木塑设备、工艺配方及制品,生产方面聚集资深专家和技术人才。在模具开发,塑料研究、开发、制造等方面积累了丰富的经验,向用户提供全方位的服务及交钥匙工程。
 
在我们日常生活中冷挤压模具是见的比较多的,因为它本身就有着很多的特点,所以在我们生活当中使用的是比较广泛的。所以厂家在生产,这个产品的时候,对于质量也是有着严格的要求。今天我们就给大家分享一下,他为什么会如此的畅销? 随着人们对于冷挤压模具的需求越来越多,厂家在对这款产品生产的时候,对于它的质量把控的更加严格了,而且使用的设备也是,非常先进的。我们已经不用传统的加工工艺了,再先进的设备的功能,也更加的完善了,对于产品的品质,还有性能,材质方面都有了很高的要求,有很多人都看到了魔系的一些特点,也逐渐得到了大家的认可。你说它的销量也就越来越高,这款产品给我们的工业生产带来了很大的方便,而且在使用的时候,让工作效率也有了很高的提升。
 
冷挤压模具设计的输入 对于产品的要求来进行设计,基本要求主要是结构和产品的材料,热处理,结合冷挤压工艺进行相关设计,事实上冷挤压模具的结构简单,但是对模具的要求较高,因为模具受到的环境比较恶劣,所以要根据具体产品具体分析。冷挤压模具要考虑磨损,所以凹模要等于或者接近于零件的最小尺寸(公差范围内的最小尺寸),公差要看零件的精度等级,模具的精度等级一般要比零件大3到4级以上。建立标准的目的就是方便互换,由于冷挤压模具整体结构简单,作为一种成熟的工艺相对时间不长,所以目前还没有针对这方面的国家标准,模架也不是标准件,一般大型的冷挤压型材公司为方便模具互换,根据公司使用设备有内部标准。
 
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